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氣體發(fā)生器反作用力試驗曲線分析
點擊次數(shù):2624 更新時間:2016-01-20
壓力容器對于了解不同的壓力容器之間的關(guān)系,在當(dāng)前來說是十分必要的,因為當(dāng)前的壓力容器五花八門,除了有半球形的外,還有長筒形的,而且容器的壁厚也各不相同,容積上也存在差異壓力容器形狀的不同將導(dǎo)致氣流流速和流向的變化,zui終將導(dǎo)致,GNI曲線的差異壓力容器壁厚的不同,將造成熱傳遞的不同,而氣體壓力受溫度變化影響較大,壁厚不同的容器,zui終也將造成,GNI曲線存在不同,藥粒為三種不同的裝填密度下的,GNI曲線,隨著裝填密度的增加,壓力上升隨時間增長較快,隨著時間的增長,所測試壓力達(dá)到zui高值后,由于火藥粒子的燒盡和密閉容器的熱損失,壓力將逐漸回落在時間為毫秒級的變化過程中,火藥粒子燃盡后壓力回落之快,充分反映了氣體壓力受溫度變化影響之大,對于壓力上升過程,因火藥粒子的燃燒產(chǎn)氣,掩蓋了溫度變化的影響,因此說,容器壁厚的不同也將對,因此,當(dāng)壓力容器容積上存在差異時,zui終也將導(dǎo)致,GNI曲線出現(xiàn)差異,如果容器的容積不滿足這個要求就必須對試驗結(jié)果進(jìn)行修正,只有修正后的存在容積差異的不同壓力容器的,GNI曲線才可以進(jìn)行比較另外,當(dāng)前,對于使用其他廠家氣體發(fā)生器的安全氣囊企業(yè),可能存在入廠檢驗與原出廠檢驗用的壓力容器結(jié)構(gòu)等不同,所以在進(jìn)廠檢驗之前應(yīng)有必要確認(rèn)兩廠所用壓力容器間的關(guān)系,否則,用兩套設(shè)備按同一種標(biāo)準(zhǔn)檢驗可能會出現(xiàn)誤判。
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將一根能與力傳感器配套的螺栓穿過靜態(tài)展開試驗用安裝平臺的臺面,用螺母固定牢,之后,將力傳感器的下端安裝到該螺旋上,正式試驗前,調(diào)試好采集設(shè)備后引爆氣體發(fā)生器,相同試驗進(jìn)行了兩次,將試驗結(jié)果用,兩次氣體發(fā)生器反作用力試驗反作用力曲線分析圖,中兩條曲線,兩條曲線由多峰組成,其中,*個峰的上升階段為氣體發(fā)生器開始充氣到罩蓋撕裂階段,該過程反映了氣體發(fā)生器對轉(zhuǎn)向柱的zui大反作用過程,峰值為zui大反作用力,隨著罩蓋的撕裂,氣袋的展開內(nèi)部壓力開始下降,反作用力開始減小,直至彈性回彈,并隨著氣袋充氣過程中氣流流向的變動等形成的振蕩而振蕩,整條曲線反映了氣體發(fā)生器的作用力變化,罩蓋所承受的zui大撕裂力及撕裂時間,以及在氣體發(fā)生器作用下氣袋的整個充氣過程比對兩條曲線,通過這兩次試驗曲線的比對分析,可以看出,在開始充氣到罩蓋撕裂階段和充氣結(jié)束氣袋穩(wěn)定階段,兩條曲線的吻合度很好,在整個充氣過程中,兩條曲線的變化趨勢也*一致,也就是說,氣體發(fā)生器的反作用力曲線,能夠反映整個安全氣囊模塊的作用特性,罩蓋的zui大撕裂力,發(fā)生器的藥力,氣袋展開的變化歷程及穩(wěn)定時間等,因此,在產(chǎn)品壓力容器研發(fā)過程中,通過對氣體發(fā)生器反作用力曲線的分析,可以初步判定產(chǎn)品的性能及確定改進(jìn)方向。
安全氣囊氣體發(fā)生器殼體的基本結(jié)構(gòu)形式及其不同的成形方法。提出了流動控制成形力的計算公式、控制腔位置的判斷準(zhǔn)則及其形狀和尺寸的設(shè)計方法。通過試驗表明,所開發(fā)的流動控制成形技術(shù)可節(jié)約原材料、提高工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量,具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
氣體發(fā)生器其工作原理為:當(dāng)汽車發(fā)生碰撞時,點火具13 接到傳感器輸出的信號后迅速發(fā)生燃燒反應(yīng),從點火孔12噴出的火焰直接點燃燃燒室14中的氣體發(fā)生劑。氣體發(fā)生劑燃燒所產(chǎn)生的氣體迅速從燃燒室的噴嘴11沖出,經(jīng)過濾室中的篩網(wǎng)濾去燃燒產(chǎn)物中的固體殘渣后,經(jīng)氣體發(fā)生器的出氣孔1流向出氣孔9后噴出,充滿氣囊。